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核心技术

1.概述

    卧式循环流化床锅炉是由日发期货有限公司日发期货期貨科技有限公司和清华大学共同开发的一种高效、节能、环保、运行可靠的中小型循环流化床锅炉。本产品创造性地将传统的立式循环流化床锅炉的单级炉膛改为三级炉膛,将一级灰循环改为两级灰循环,将高温分离改为中温分离。一方面,加大了锅炉炉膛的有效燃烧高度,增加燃料燃烧时间,并采取了两级物料循环结构,使燃料燃烧更为充分,增加了燃料的适应性;另外一方面,将锅炉的高温分离改变为中温分离,避免了分离器的结焦。同时,还有效减小锅炉高度,并采取单层布置,降低了锅炉房的土建造价。

    本产品具有热效率高(实际运行效率87%~90%)、环保性能好(可实现炉内脱硫、NOx的产生量较少)、燃料适应性广(可以燃用烟煤、无烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石、油页岩、高硫煤、生物质燃料)、运行成本低、运行可靠等特点,既解决了链条燃煤锅炉低效、重污染的问题,又解决了立式循环床高度较大、成本较高的问题。该产品的推广对于实现工业锅炉的节能降耗、保护环境具有重要意义。本型产品适用于4~90t/h的热水或蒸汽锅炉。

    本循环流化床是真正的卧式循环床,不同于传统的鼓泡床,也不是把传统立式循环床尺寸缩小的产品,该技术为国际首创技术,已经获得专利30多项(其中发明专利10项),并已有近百多套工程业绩,并出口到台湾、美国、蒙古。

 

2.工艺流程图

两级除尘:一级惯性粗除尘,二级采用低滤速的高效布袋除尘;除尘效果好,运行费用低.

两级脱硫:炉内石灰石粗脱硫,低成本、高效率;尾部碱液精脱硫,高效率、高可靠性,因脱硫总量较小,成本不高.

两次脱硝:首先采用低温、分级燃烧,初始NOx产生量较低;其次采用非选择催化还原脱硝(SNCR)进一步降低NOx排放。设备简单,在卧式循环床内因有较长的高温区对变燃料、变负荷的适应性好.

 

3.技术特点

(1)锅炉热效率高,节能效果明显,运行成本低

本产品采用循环流化床燃烧技术,通过反复物料循环,燃烧效率高,底渣含碳量<0.5%;同时,锅炉采用全膜式壁密封结构,保温性好,散热损失小,散热量仅为1%。该锅炉的热效率大于87%,比链条炉高出20~25个百分点,节能效果非常明显。由于燃料消耗量的降低,锅炉的运行成本相应地大幅度降低。

(2)污染物排放低,环保性能优越

卧式循环流化床燃烧技术保持了传统循环流化床燃烧技术的优点,是一种高效清洁的燃烧技术,通过炉内添加石灰石,实现炉内脱硫,脱硫效率可以达到85%以上,与传统工业锅炉的脱硫处理相比,初投资和运行成本大幅度降低;并通过两级配风,控制一次风量和燃烧温度,实现低NOx排放,NOx排放小于300mg/Nm3因此该产品具有优越的环保排放性能。

(3)燃料种类适应性广,能够利用劣质燃料

卧式循环流化床锅炉不但可以燃烧烟煤,还可以燃用褐煤、无烟煤以及高硫煤、贫煤、煤矸石、药渣、生物质等劣质燃料,或者混烧上述燃料,使用户有了更多的燃料选择,从而进一步降低锅炉的运行成本。

(4)土建成本低

卧式循环流化床锅炉采用单层布置,不需要二层平台,且锅炉高度较低,因而整个锅炉房的土建成本较低。

(5)锅炉运行可靠,故障率低

由于不存在着炉排这一传动部件,以及有很好的燃料适应性,本产品与链条炉相比,具有运行可靠、故障率低的特点。

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